زانویی آلومینیومی 6063 T5

زانو آلومینیومی 6063 T5 چیست

6063 یک آلیاژ آلومینیوم فرفورژه-منیزیم-سیلیکون (Al-Mg-Si) در سری 6000 و گسترده‌ترین آلیاژ آلومینیوم اکسترود شده در جهان است. محتوای متعادل منیزیم و سیلیکون آن رسوب تقویت کننده Mg را تشکیل می دهد₂Si، آلیاژی قابل درمان با حرارت- تولید می‌کند که همچنان به راحتی به شکل‌های دیواره‌ای پیچیده و نازک- با سطح فوق‌العاده صاف بیرون می‌آید. به عنوان یک آلیاژ سری 6000-، 6063 بین-گرما-1xxx (آلومینیوم خالص) غیرقابل درمان-و کار{11}}سخت کردن خانواده‌های 3xxx/5xxx از یک طرف و{13}}استحکام بالاتر-سطح سطح متوسط، درجه 7xx قرار می‌گیرد. حرارت{14}}استحکام قابل درمان، مقاومت در برابر خوردگی، و - مهمتر از همه - اکسترودپذیری.

راT5دما به این معنی است که بخش از دمای اکستروژن خنک شده است (فشار-خاموش شده) و سپس به طور مصنوعی پیر شده است - هیچ عملیات حرارتی محلول جداگانه ای اعمال نمی شود. نتیجه یک وضعیت پایدار و نسبتاً تقویت شده با مقاومت کششی نهایی معمولی 186 مگاپاسکال (27 ksi) و سطح برجسته و پاسخ آندایزینگ است.

زانویی آلومینیومی لوله یا اتصالات لوله ای است که جهت جریان را معمولاً 45 درجه، 90 درجه یا 180 درجه تغییر می دهد. زانوهای بلند-شعاع (LR) از شعاع خط مرکزی 1.5 × اندازه اسمی لوله (NPS) استفاده می‌کنند. آرنج‌های شعاع کوتاه (SR) از 1.0 × NPS استفاده می‌کنند. در سیستم های آلومینیومی، زانوهای 6063-T5 عمدتاً به صورت اکستروژن های بدون درز تولید می شوند - یا مستقیماً به پروفیل زانویی اکسترود می شوند یا از لوله اکسترود شده خم می شوند - که ناحیه متاثر از حرارت جوش داده شده (HAZ) را خارج از قسمت نهایی نگه می دارد.

چرا 6063-T5 برای آرنج انتخاب شده است:

اکسترودها تا تلورانس های محکم با سطحی آماده برای آنودایز کردن.

تقریباً 65 درصد سبک‌تر از فولاد کربن{1} (تراکم 2.70 گرم بر سانتی‌متر مکعب).

مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر عالی ناشی از فیلم اکسید خود{0}}.

به راحتی توسط فرآیندهای TIG و MIG قابل جوش است.

هزینه کمتر از 6061-T6 برای سرویسی که به حداکثر استحکام نیاز ندارد.

نوع اتصال از طراحی سیستم پیروی می کند. زانوهای جوشی-با انتهای اریب که به ASME B16.25 آماده شده و با جوشکاری TIG یا MIG به هم متصل شده اند، عرضه می شوند. سوکت- انتهای جوش و رزوه در اتصالات آهنگری با ASME B16.52 پوشانده شده است، و انتهای فلنجی با فلنج های آلومینیومی به ASME B16.5 ساخته شده از آهنگری ASTM B247 جفت می شود. هنگام سفارش، آلیاژ و دما، زاویه، اندازه اسمی، ضخامت دیواره (بر حسب میلی متر یا برنامه)، نوع شعاع (LR یا SR)، آماده سازی انتهایی، پایان و استاندارد حاکم را مشخص کنید.

ترکیب شیمیایی

ترکیب زیر از محدودیت های انجمن آلومینیوم برای 6063 مطابق با ASTM B221 و EN 573-3 پیروی می کند. سطح مس و آهن به طور عمدی پایین همان چیزی است که به 6063 آندایزینگ یکنواخت آن می بخشد.

نسبت منیزیم به-سیلیسیم متعادل است به طوری که بیشتر هر دو عنصر به صورت منیزیم ترکیب می شوند.₂Si به جای اینکه به صورت سیلیکون آزاد یا منیزیم اضافی باقی بماند. سیلیکون اضافی اکسترودپذیری و پاسخ پیری را بهبود می بخشد، به همین دلیل است که 6063 در دمای پایین 175 درجه پیری به استحکام مفیدی می رسد.

خواص مکانیکی

مقادیر زیر برای مقاطع اکسترود شده معمولی است. حداقل مقادیر تضمین شده تحت ASTM B221 / EN 755-2 با افزایش ضخامت بخش کاهش می‌یابد - برای مواد T5 بین 13 میلی‌متر تا 25 میلی‌متر ضخامت، حداقل استحکام کششی انجمن آلومینیوم به 130 مگاپاسکال (19 ksi)، با مقاومت تسلیم 90 مگاپاسکال (13 ksi) کاهش می‌یابد. مقادیر دقیق تضمین شده را در برابر ضخامت دیوار خود تأیید کنید.

خواص فیزیکی و حرارتی

وزن یک زانویی 6063-T5 با 2.70 گرم بر سانتی‌متر مربع، تقریباً یک -سوم زانوهای کربن- فولادی با همان اندازه، حمل برش، پشتیبانی و بار بالا در نصب‌های حساس به وزن-است. رسانایی حرارتی تقریباً 209 W/m·K دلیلی است که 6063 برای اکستروژن‌های مربوط به تبادل{10}حرارت و{10}}حرارت{11}} مورد استفاده قرار می‌گیرد. در لوله های طولانی، انبساط حدود 23.4 میکرومتر بر متر در هر درجه باید با حلقه های انبساط یا تکیه گاه های انعطاف پذیر سازگار شود.

راهنمای عملیات حرارتی و مزاج

• T5- از دمای اکستروژن خنک شد (کوئنچ با فشار، هوای اجباری)، سپس به طور مصنوعی در دمای 5±175 درجه (350 درجه فارنهایت) برای حدود 8 ساعت پیر شد. بدون درمان راه حل جداگانه، که هزینه را کاهش می دهد و در عین حال استحکام و پایان ثابتی را ارائه می دهد.
• T6- محلول در دمای 5 ± 530 درجه (985 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی شد، آب خاموش شد، سپس به مدت 8 ساعت در دمای 5 ± 175 درجه به طور مصنوعی پیر شد. استحکام بالاتر از T5 برای همان شکل.
• T4محلول - حرارت داده شده و به طور طبیعی پیر شده است. نرم ترین محلول-وضعیت درمان شده و بهترین حالت برای تشکیل سفت قبل از سن نهایی.
• O (پخت شده)- تا دمای 413 درجه (775 درجه فارنهایت) گرم شد، 2 تا 3 ساعت نگه داشت و کوره برای حداکثر انعطاف پذیری خنک شد.

T5 حالت پیش‌فرض برای آرنج‌های اکسترود شده است زیرا از مرحله حل رد می‌شود. در جایی که همان هندسه به استحکام بیشتری نیاز دارد، T6 به جای آن مشخص می شود. زمان پیری و دما هم استحکام نهایی و هم رنگ آنودایز - بیش از-پیری را اندکی کاهش می‌دهد اما قطعه را در برابر پیری طبیعی آهسته در سرویس تثبیت می‌کند.

نامگذاری های معادل

مقاومت در برابر خوردگی

سری 6000 یک سد طبیعی-آلومینیوم خود ترمیم شونده-اکسید تشکیل می دهد. سوال عملی این است که آرنج در هر محیط خاص چگونه رفتار می کند.

جوی- عالی. یک فیلم اکسید خود التیام شونده از سطح محافظت می کند و آندایز کردن عمر مفید را بیشتر می کند، به همین دلیل است که 6063 آلیاژ استاندارد اکستروژن معماری است.

دریایی / ساحلی- از نظر نمک-در هنگام آنودایز یا رنگ آمیزی اسپری خوب است، اما برای غوطه ور شدن مداوم در آب دریا کمتر از سری 5xxx است. از سرویس مستقیم آب دریا خودداری کنید مگر اینکه سطح محافظت شده باشد یا آلیاژ آن عوض شده باشد.

خوردگی گالوانیکی- جداسازی 6063 از مس، برنج، فولاد کربن، و سایر فلزات نجیب- با استفاده از واشر، واشر، یا پوشش. تماس مستقیم دو فلزی حمله به آلومینیوم را تسریع می کند.

استرس-ترک خوردگی (SCC)- سری 6000 معمولاً در برابر SCC در سرویس‌های جوی معمولی مقاوم است و 6063-T5/T6 در برنامه‌های معمولی مستعد SCC در نظر گرفته نمی‌شود.

پایان-مرتبط است- پوشش‌های آنودایز 10 تا 25 میکرومتر به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش و خوردگی را بهبود می‌بخشند. پایان آسیاب برای سرویس های داخلی یا خشک کافی است.

ساخت

جوشکاری.TIG (GTAW) برای مقاطع نازک ترجیح داده می شود. MIG (GMAW) مناسب دیوارهای ضخیم تر است. از پرکننده ER4043 (Al-Si) یا ER5356 (Al-Mg) استفاده کنید. ER4043 به راحتی جریان می یابد و در برابر ترک خوردن مقاومت می کند، اما هنگام آنودایز خاکستری یا تیره می شود، بنابراین برای کارهای معماری قابل مشاهده نامناسب است. ER5356 پس از آنودایز کردن، استحکام جوش بالاتر و تطابق رنگ نزدیک‌تری را ارائه می‌کند - از آن برای بخش‌های معماری و قابل مشاهده استفاده کنید. جوشکاری استحکام را در ناحیه تحت تأثیر گرما کاهش می‌دهد و مواد T5 پس از جوشکاری مجدداً-محلول{14}} درمان نمی‌شوند. اتصالات جوش داده شده را کاهش دهید و مطابق با کد لوله کشی قابل اجرا برای سرویس فشار بررسی کنید.

لایه اکسید را بردارید و قبل از جوشکاری با یک برس و حلال ضد زنگ تمیز کنید.

ماشینکاری.6063-T5 در سمت "صمغی" قرار دارد و به جای تراشه های تمیزکننده، تراشه های رشته ای بلند تولید می کند. از ابزار کاربید تیز، اتصالات سفت و سخت و خنک کننده کافی استفاده کنید و با سرعت کمتر از 6061 کار کنید.

شکل پذیریقابلیت اکسترودپذیری عالی است، که این نکته آلیاژ است. تشکیل سرد در شرایط T5 محدود است. برای خم شدن محکم، در T4 شکل بگیرید و پس از آن به T5 یا T6 سن دهید. از آنجایی که زانوها معمولاً مستقیماً به زاویه اکسترود می شوند، تشکیل میدان به ندرت مورد نیاز است.

پایان های سطحی

طرح، آلیاژ، و مقدار خود را به همان قیمت-روز ارسال کنید.

اکنون یک نقل قول دریافت کنید

برنامه های کاربردی

زانوهای 6063-T5 در جایی مشخص می شوند که ترکیبی از نیازهای وزن کم، مقاومت در برابر خوردگی، و پرداخت تمیز بیشتر از حداکثر استحکام باشد. کاربردهای معمول صنایع زیر را شامل می شود.

مقایسه 6063 در مقابل آلومینیوم دیگر

در مقابل 6061-T6، نقطه مقابل استحکام در مقابل پایان است: 6061-T6 تقریباً 90٪ استحکام بیشتری دارد اما به طور یکنواخت کمتر آندایز می شود و هزینه بیشتری دارد. 6063-T5 را در هنگام اتمام و قابلیت اکسترودپذیری تصمیم گیری کنید و 6061-T6 را هنگامی که قدرت حاکم است انتخاب کنید.

چرا GNEE را انتخاب کنید

18 سال تجربه صادرات آلومینیومبا قیمت‌گذاری مستقیم کارخانه- و MOQ انعطاف‌پذیر که مطابق با مشخصات شما تنظیم شده است.

زوایای سفارشی، شعاع ها و ضخامت دیواربا طراحی استاندارد - DN15–DN350، اندازه‌های بزرگ‌تر در صورت درخواست.

مستندات کامل- گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1/3.2) و{3}}بازرسی شخص ثالث (SGS، BV) در صورت درخواست.

پرداخت های هماهنگ- آسیاب، آنودایز، پودر-روکش شده و PVDF از یک تامین کننده واحد.

صادرات-بسته بندی درجهدر محفظه های تخته سه لا یا پالت ها، با زمان تحویل 15 تا 35 روز برای اندازه های استاندارد.

سوالات متداول

تفاوت بین 6063-T5 و 6063-T6 چیست؟
6063-T5 از دمای اکستروژن خنک می شود و سپس به طور مصنوعی پیر می شود، که استحکام کششی معمولی 186 مگاپاسکال (27 ksi) می دهد{4}}T6 یک عملیات حرارتی محلول جداگانه را قبل از پیری اضافه می کند، و استحکام کششی معمولی را به 241 مگاپاسکال (35 ksi) افزایش می دهد. T5 هزینه کمتری دارد و کمی یکنواخت تر آنودایز می شود.

آیا می توان زانوهای آلومینیومی 6063-T5 را جوش داد؟
بله. جوشکاری TIG و MIG با پرکننده ER4043 یا ER5356 به خوبی کار می کند. جوشکاری استحکام را در ناحیه تحت تأثیر گرما{4}}کاهش می‌دهد، بنابراین خدمات فشار باید کاهش یافته و مطابق با کدهای مربوطه تأیید شود.

زانویی 6063-T5 با کدام استانداردها مطابقت دارد؟
جنس و ساخت مطابق ASTM B361 و ابعاد ASME B16.9 برای زانوهای جوشی{2}}. اتصالات سوکت-جوش و رزوه تحت ASME B16.52 قرار دارند.

چه اندازه ها و زوایایی موجود است؟
زوایای استاندارد 45 درجه، 90 درجه و 180 درجه، در شعاع بلند- (R=1.5 × NPS) و-شعاع کوتاه (R {= 1.0 × NPS) هستند. اندازه‌های استاندارد از DN15 تا DN350 اجرا می‌شوند، با هندسه‌های بزرگتر یا سفارشی برای طراحی.

MOQ و زمان تحویل چیست؟
MOQ به اندازه و مشخصات بستگی دارد و برای خریداران صادراتی انعطاف پذیر نگه داشته می شود. اندازه های استاندارد در 15-35 روز ارسال می شود. سفارشات سفارشی 25 تا 45 روز اجرا می شوند.

آیا آماده‌اید آرنج‌های آلومینیومی 6063-T5 خود را مشخص کنید؟ نقشه یا لیست اندازه خود را ارسال کنید و ما مطابقت و قیمت را در همان روز تأیید خواهیم کرد.

یک نقل قول دریافت کنید

تگ های محبوب: زانویی آلومینیومی 6063 t5، تولید کنندگان زانویی آلومینیومی 6063 t5 چین