6061 میله آلومینیومی به دلیل قدرت استثنایی ، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت ماشینکاری ، گزینه خوبی برای استفاده در کاربردهای برقی ، اتومبیل ، دریایی ، ساخت و ساز و هوافضا است. این میله ها دوام ، قابلیت جوشکاری و استحکام کششی برجسته را ارائه می دهند و عملکرد اوج را در تنظیمات خواستار تضمین می کنند.
GNEE با انتخاب جامع 6061 میله آلومینیومی در طیف وسیعی از اندازه ها ، شکل ها و وسوسه ها ، می تواند راه حل های تخصصی را برای هر پروژه تضمین کند. با برقراری ارتباط با ما در حال حاضر با بالاترین کیفیت 6061 میله آلومینیومی با قیمت مناسب را بدست آورید!
مشخصات فنی نوار آلومینیومی GNEE 6061
6061 مشخصات نوار آلومینیومی
| قسمت | مشخصات |
|---|---|
| وسوسه های موجود | 6061-O, 6061-T4, 6061-T6, 6061-T651, 6061-T6511 |
| اشکال موجود | نوار گرد ، نوار مربع ، نوار مسطح ، نوار شش ضلعی |
| دامنه قطر نوار گرد | 4 میلی متر - 300 میلی متر |
| اندازه نوار مسطح | یک طرف: 3 میلی متر - 70 میلی متر ؛ طرف B: 10 میلی متر - 150 میلی متر |
| دامنه اندازه نوار مربع | 6 میلی متر - 50 میلی متر |
| محدوده اندازه نوار شش ضلعی | در سراسر مسطح: 12 میلی متر - 65 میلی متر ؛ طول: 100 میلی متر - 2500 میلی متر |
| درمان های سطحی | آنودایزاسیون ، پوشش الکتروفورز ، پوشش پودر و غیره |
| مشخصات / استانداردها | ASTM B211 ، ASTM B221 ، AMS 4115 ، AMS 4116 ، AMS 4117 ، AMS 4128 ، AMS- qq {{7} - 225/8 ، AMS 4150 ، AMS 4160 ، AMS 4161 ، AMS 4161 ، AMS 4161. |
انتخاب خلق و خوی 6061 نوار آلومینیوم
انتخاب خلق و خوی صحیح هنگام انتخاب 6061 میله آلومینیومی مهم است. به عنوان مثال ، T6 استحکام بالایی را ارائه می دهد ، در حالی که T4 قابلیت عملکرد بهتری را ارائه می دهد. موفقیت پروژه و عملکرد اوج تضمین می شود که خلق و خوی مناسب درک و انتخاب شود.
لطفا با gnee تماس بگیریدبرای مشاوره اگر در مورد خواص یا استفاده از وسوسه های مختلف آلیاژ سؤالی دارید.
نوار آلومینیوم 6061 T6
بهترین برای استحکام ساختاری ، ماشینکاری و کاربردهای دریایی.
6061 T651 نوار آلومینیوم
مشابه T6 اما با استرس بهتر- خصوصیات تسکین.
6061-T6511 میله آلومینیومی
ایده آل برای میله های اکسترود شده و ماشینکاری دقیق.
نوار آلومینیوم 6061 T4
برای نیازهای تشکیل ، خمش و قدرت متوسط مناسب است.
نوار آلومینیومی 6061-O
کاملاً آنیل ، بهترین برای نقاشی عمیق و کار سرماخوردگی.
چرا GNEE تأمین کننده ارجح 6061 میله آلومینیومی است
استحکام کششی ، کشیدگی ، کیفیت سطح و دقت بعدی در انتخاب میله های آلومینیومی 2024 ملاحظات اصلی خواهد بود. این موضوعات با موفقیت توسط قابلیت های پیشرفته تولید GNEE و کنترل های دقیق کیفیت ، که آن را به عنوان تأمین کننده انتخاب برای تعدادی از صنایع تبدیل می کند ، مورد بررسی قرار می گیرد.
قدرت کششی قوی
از مواد اولیه برتر استفاده کنید.
عملیات حرارتی دقیق و روشهای آلیاژ را اعمال کنید.
برای استحکام کششی به طور منظم تست کنید.
کشیدگی انعطاف پذیر
برای تعادل قدرت و انعطاف پذیری ، ترکیب آلیاژ و عملیات حرارتی را بهینه کنید.
اطمینان حاصل کنید که روشهای بازپرداخت و خنک کننده سازگار است.
خصوصیات کشیدگی را بطور منظم آزمایش کنید.
درشت دانه کنترل شده
برای جلوگیری از تشکیل دانه های درشت ، از نرخ خنک کننده تنظیم شده استفاده کنید.
برای بهبود ساختار دانه ، از درمان همگن سازی مناسب استفاده کنید.
توجه داشته باشید و دمای پردازش را تنظیم کرده و تنظیم کنید.
کیفیت سطح بکر
از قالب ها و قالب هایی که تمیز و در شرایط خوبی نگهداری می شوند ، استفاده کنید.
برای خلاص شدن از آلاینده ها از روشهای تمیز کردن کامل استفاده کنید.
از ابزارهای برش دقیق استفاده کنید و از پوشش های محافظ استفاده کنید.
دقت دقیق بعدی
از ابزارهای طراحی و اکستروژن دقیق- استفاده کنید.
در هر مرحله از تولید ، روشهای دقیق کنترل کیفیت را در جای خود قرار دهید.
برای بازرسی های روزمره ، از تجهیزات اندازه گیری پیشرفته استفاده کنید.
کیفیت داخلی قابل اعتماد
از تست های آزمایش مخرب (NDT) غیر {{0} استفاده کنید.
برای جلوگیری از نقص داخلی ، اطمینان حاصل کنید که آلیاژ به درستی مخلوط و جدا شده است.
از عملیات حرارتی مناسب و روشهای همگن سازی استفاده کنید.
دقت مستقیم
از ابزارها و روشهای پیچیده پیچیده استفاده کنید.
تجهیزات صافی را بطور منظم بررسی و تنظیم کنید.
برای کاهش پیچ و تاب ، اطمینان حاصل کنید که روشهای خنک کننده و آنیل سازی سازگار است.
.
خصوصیات مکانیکی 6061 میله نوار آلومینیومی
| 6061-T6 | 6061-T651 | 6061-T6511 | 6061-O | 6061-T4 | |
| قدرت کششی نهایی | 310 MPa یا 42،000 KSI | 310 MPa یا 45،000 KSI | 290 MPa یا 45،000 KSI | 18000 KSI | 35000 KSI |
| قدرت عملکرد | 270 MPa یا 39،000 KSI | 145 MPa یا 21،000 KSI | 270 MPa یا 40،000 KSI | 8000 KSI | 21،000 KSI |
| برینل | 95 | 65 | 95 | 30 | 65 |
| کشیدگی ٪ | 25% | 25-30% | 22-25% |
6061 ترکیب شیمیایی آلومینیوم
| عنصر | ترکیب (٪) |
| با هم | تعادل |
| کلوچه | 0.04 - 0.35 |
| مس | 0.15 - 0.4 |
| با | 0 - 0.7 |
| مگس | 0.8 - 1.2 |
| منگنه | 0.15 حداکثر |
| si | 0.4 - 0.8 |
| قصبه | 0.15 حداکثر |
| روی | 0.25 حداکثر |
| دیگر | 0.15 حداکثر |
| باقیمانده | 0.05 حداکثر |
ویژگی های عملکرد 6061 نوار آلومینیوم
میله آلومینیوم سری 6000 توسط میله آلومینیومی 6061 نمونه است. میله های آلومینیومی از سری 6000 در درجه اول از سیلیکون و منیزیم ساخته شده اند. در نتیجه ، دارای صفات هر دو سری 4000 و 5000 است.
اگرچه وزن 6061 آلومینیوم به طور قابل توجهی کمتر از فولاد است ، اما استحکام آن قابل مقایسه است. این آلیاژ قوی و طولانی - ماندگار است. حفاری ، ماشینکاری و اره ساده است.
از آنجا که منیزیم و سیلیکون اکثریت آلیاژ را تشکیل می دهند ، 6061 آلومینیوم مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ، رطوبت ، استرس و ترک خوردگی دارد. این نشان می دهد که این نوع مواد برای شکل گیری و جوشکاری ساده است.
این آلیاژ دارای ویژگی های قالب بندی و پایان دهنده خوبی است و به راحتی آنودایز می شود.
تحت شرایط چالش برانگیز T4 و T6 ، ماشینکاری خوب است. در حالت های بازپخت و معتدل ، بدیهی است که ماشین سازی دشوار است.
در شرایط بازپخت ، شکل دادن و کار سرد ساده است. تکنیک های استاندارد باعث می شود که مهر ، خم ، چرخش و قرعه کشی ساده شود.
هر دو ماشینکاری و جوشکاری نقاط قوی 6061 است. جوشکاری با استفاده از هر یک از تکنیک های محبوب جوشکاری می تواند انجام شود. پس از جوشکاری ، از دست دادن استحکام به طور معمول حدود 80 ٪ است و خواص نزدیک به جوش با 6061-O یکسان است. برای بازگشت کل قطعه کار به خلق و خوی T4 یا T6 آن ، می توان این مواد را مجدداً گرم کرد. این مواد به طور طبیعی پیر می شوند و پس از جوشکاری ، قدرت را به دست می آورند.
رونمایی از تعهد Gnee برای تولید -} کیفیت 6061 میله آلومینیومی
| فرآیند | مزایای فرآیند ریخته گری GNEE |
| ذوب شدن | تجهیزات پیشرفته ، ذوب سریع و یکنواخت را با ناخالصی خالص ،- آلیاژ رایگان تضمین می کند. |
| ریخته گری | قالب های دقیق - و ریخته گری خودکار از اشکال اولیه کامل اطمینان حاصل کنید. |
| اره | برش کارآمد و دقیق برای ابعاد دقیق. |
| همگن | عملیات حرارتی پیشرفته به ساختار داخلی یکنواخت دست می یابد و باعث کاهش استرس می شود. |
| خنک کننده و تمیز کردن | سیستم های اتوماتیک میله های آلومینیومی تمیز و بدون آلوده را تضمین می کنند. |
| انباره | امکانات استاندارد -} استاندارد شرایط بهینه و عملکرد عالی را حفظ می کند. |
| فرآیند | مزایای روند اکسترود شده Gnee |
| قبل - گرمایش اکستروژن | تجهیزات گرمایش حرفه ای درجه حرارت اکستروژن بهینه را تضمین می کند. |
| اکستاروژن | بالا - اکستروژن فشار با قالب های دقیق پروفایل های دقیقی تولید می کند. |
| کشش و صاف کردن | تجهیزات پیشرفته خصوصیات مکانیکی و یکنواختی را تقویت می کند. |
| برش به طول | برش دقیق - برای طول محصول سازگار. |
| قاب بندی و پیرایش | فرآیندهای حرفه ای لبه های صاف و مشخصات دقیق را تضمین می کنند. |
| فرآیند | مزایای فرآیند ترسناک Gnee |
| تهیه مواد | انتخاب مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا {}} کیفیت شروع عالی را تضمین می کند. |
| گرمایش | گرمایش دقیق به دمای بهینه برای بهبود انعطاف پذیری و کارآیی. |
| نقاشی سرد | تجهیزات طراحی پیشرفته به ابعاد دقیق ، سطوح صاف و قدرت بهبود می رسد. |
| بازپخت | بازپخت کنترل شده باعث کاهش استرس داخلی و افزایش خواص مواد می شود. |
| صافی | صافی دقیق یکنواختی و تراز میله های آلومینیومی را تضمین می کند. |
| برش | تجهیزات برش دقیق - طول های ثابت و دقیق را تضمین می کند. |
| نظافت | سیستم های تمیز کردن خودکار ناخالصی ها را از بین می برند و از سطوح تمیز اطمینان حاصل می کنند. |
