6061 همه کاره‌ترین آلیاژ آلومینیوم 6xxx است و حالت‌های T6 و T651 آن دو شکل رایج برای صفحه هستند. این دو خلق و خو، ترکیب شیمیایی یکسان و قدرت تقریباً یکسانی دارند، اما در یک جنبه مهم با هم تفاوت دارند: استرس پسماند. این مقاله تفاوت، مقایسه مکانیکی و نحوه انتخاب بین آنها را توضیح می دهد.
1. تفاوت عملیات حرارتی بین 6061 t6 و t651
هر دو صفحه آلومینیومی 6061-T6 و 6061-T651 توسط عملیات حرارتی محلول و سپس پیری مصنوعی برای دستیابی به استحکام بالا پردازش می‌شوند. تفاوت اصلی در روش کاهش استرس است.
- 6061-T6:محلول با حرارت-تصفیه شده و به طور مصنوعی تا حداکثر استحکام پیر می شود. تنش داخلی باقیمانده ناشی از خاموش شدن در صفحه باقی می ماند. این مزاج در کاربردهای سازه‌ای رایج به خوبی عمل می‌کند.
- 6061-T651:دقیقاً مانند T6 پردازش می‌شود و سپس استرس- با کشش کاهش می‌یابد - صفحه به طور مکانیکی توسط یک مجموعه دائمی کنترل‌شده (معمولاً 1.5-3٪) پس از خاموش کردن و قبل از پیری کشیده می‌شود. در تعیین مزاج، "5" نشان دهنده کاهش استرس با کشش و "1" وضعیت کشش است. کشش کشش داخلی را کاهش می دهد و ثبات ابعادی صفحه را در حین ماشینکاری بهبود می بخشد.
2. مقایسه خواص مکانیکی
از نظر استحکام کششی و تسلیم، صفحات آلومینیومی 6061-T6 و 6061-T651 اساساً قابل مقایسه هستند-هر دو حداقل الزامات یکسانی را برآورده می‌کنند، برای مثال، حداقل استحکام تسلیم حدود 276 مگاپاسکال (40 ksi) و حداقل مقاومت کششی BAST510 MPa4 برای حدود 310 MPa4 ضخامت صفحه معمولی، با کشیدگی معمولاً 10-12٪. هر دو دارای استحکام متوسط تا بالا هستند در حالی که مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری فوق العاده ای از خود نشان می دهند.
تفاوت قابل اندازه گیری نه در استحکام بلکه در تنش پسماند نهفته است: 6061-T651 تنش پسماند قابل توجهی کمتری دارد، که احتمال اعوجاج یا تغییر شکل را هنگام برش، آسیاب یا اره کردن صفحه کاهش می دهد. برای قطعات ماشینکاری شده که باید تلورانس های محکمی داشته باشند، این تفاوت تعیین کننده است.
3. کدام حالت برای ماشین کاری بهتر است؟
6061-T6 در کاربردهای ساختاری رایج عملکرد خوبی دارد. با این حال، هنگامی که ماشینکاری دقیق مورد نیاز است-به عنوان مثال، پایه‌های قالب، جیگ‌ها، ابزار دقیق، یا ابزارهای هوافضا-6061-T651 مورد علاقه است زیرا حالت تنش‌زدایی آن ثبات ابعادی و صافی بیشتری را تضمین می‌کند. ماشینکاری مواد را حذف می کند و استرس قفل شده را آزاد می کند. در صفحه T6 این رهاسازی باعث تاب خوردگی و حرکت می شود در حالی که صفحه T651 ثابت می ماند.
4. برنامه های کاربردی معمولی
| خلق و خوی | برنامه های کاربردی معمولی |
|---|---|
| 6061-T6 | اتصالات هوافضا، قاب کامیون، خطوط لوله، قطعات کشتی سازی، قطعات خودرو - کاربردهای ساختاری و جوش داده شده |
| 6061-T651 | پایه های قالب، جیگ ها، ابزار دقیق و کاربردهایی که نیاز به ثبات ابعادی محکم پس از ماشین کاری دارند. |
5. نحوه تصمیم گیری بین 6061-T6 و 6061-T651
- 6061-T6 را انتخاب کنیدبرای کاربردهای جوشکاری، الزامات مقاومت در برابر خوردگی-و استحکام ساختاری که در آن ورق به عنوان- عرضه شده یا با پردازش سبک استفاده می‌شود.
- 6061-T651 را انتخاب کنیدبرای قطعاتی که نیاز به صافی عالی، پایداری ابعادی محکم و تغییر شکل پردازش کمی دارند-مخصوصاً در جاهایی که صفحه به طور گسترده ماشینکاری می‌شود.
توجه داشته باشید که T651 به دلیل عملیات کشش اضافی هزینه کمی دارد. در ماشینکاری-پروژه های فشرده، مزیت پایداری بعدی معمولاً آن را توجیه می کند. هنگام سفارش، کلاس ضخامت و استاندارد حاکم (ASTM B209، EN 485 یا معادل آن) را تأیید کنید.
6. سوالات متداول
6.1 آیا 6061-T651 همان قدرت 6061-T6 است؟
بله-برای اهداف عملی، استحکام کششی و تسلیم قابل مقایسه است، زیرا هر دو حالت دارای حداقل‌های 6061-T6 هستند. تفاوت تنش پسماند و پایداری ماشینکاری است نه استحکام.
6.2 چرا قیمت T651 بیشتر از T6 است؟
عملیات کشش اضافی یک مرحله پردازش را اضافه می کند. تفاوت هزینه نسبت به مزیت در ماشینکاری-کاربردهای فشرده کم است.
6.3 آیا می توان 6061-T651 را مانند T6 جوش داد؟
بله-این دو حالت شیمی یکسان دارند، بنابراین قابلیت جوشکاری یکسان است. توجه داشته باشید که جوشکاری موضعی مجدداً-ناحیه جوش را حل می‌کند، بنابراین استحکام در نزدیکی جوش بدون توجه به مزاج به حالت جوش‌شده باز می‌گردد.
