آلیاژ 3003 و H14 Temper
3003 یک کرنش-سخت کننده Al-آلیاژ منگنز است که توسط ASTM B209/B209M، EN 485-2 برای EN AW-3003، JIS H4000 و GB/T 3880.2 پوشش داده شده است. با عملیات حرارتی نمی توان آن را تقویت کرد. افزودن منگنز، در 1.0-1.5٪، استحکام را بالاتر از درجه های آلومینیوم خالص 1xxx افزایش می دهد و همچنین مقاومت در برابر خوردگی را در بسیاری از محیط ها بهبود می بخشد، به همین دلیل است که این آلیاژ اغلب به عنوان یک ورق آلومینیوم ضد زنگ توصیف می شود.
H14 در کرنش H1x-سری سخت شده تقریباً در سطح نیمی{3}}سخت قرار می‌گیرد، که به طور گسترده‌ترین شرایط برای کار با ورق فلزی عمومی است. این یک تعادل مفید بین سختی مورد نیاز برای پانل ها و شکل پذیری مورد نیاز برای خم شدن، شکل دهی رول و کشیدن ارائه می دهد. مزاج های دیگر در همین خانواده عبارتند از O، H12، H16، H18 و شرایط تثبیت شده H22، H24 و H26.
داده های مشخصات
محدودیت های ترکیب از ASTM B209/B209M گرفته شده و با EN 573-3 برای EN AW-3003 مطابقت دارد.
| عنصر | سی | Fe | مس | منگنز | روی | ال |
|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوا، % | حداکثر 0.6 | حداکثر 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | حداکثر 0.10 | باقی مانده |
| اموال، 3003-H14 | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی حداقل، MPa | 145 |
| 0.2% حداقل استرس اثبات، مگاپاسکال | 125 |
| استحکام کششی معمولی، MPa | حدود 150 |
| ازدیاد طول، % | 8-16 بسته به گیج |
| سختی، معمولی | حدود 40 HB |
| تراکم | 2.73 گرم بر سانتی متر مکعب |
| هدایت حرارتی | حدود 155 W/m·K |
| محدوده ذوب | حدود 643-654 درجه |
قالب‌های عرضه شامل ورق و کلاف ساده، صفحه آج، ورق سوراخ‌دار و کویل پوشش‌دار{0} رنگی است. ضخامت ها از حدود 0.1 میلی متر تا 100 میلی متر بسته به فرم، با عرض تا حدود 2600 میلی متر و طول ها به صورت سفارشی برش داده می شود. لایه پی وی سی یا کاغذ درهم به طور معمول برای محافظت از سطح در دسترس است.
ویژگی های عملکرد در خدمات
شکل پذیری: خم شدن، غلتیدن، کشش عمیق و پرس به خوبی شکل می گیرد، با کشیدگی سخاوتمندانه حتی در شرایط سخت تر.
مقاومت در برابر خوردگی: عالی در آب شیرین، اتمسفر دریایی و بسیاری از محیط های صنعتی، که توسط یک فیلم اکسید سطحی پایدار پشتیبانی می شود.
جوش پذیری: خوب با پرکننده ER4043 یا ER5356 در هر AWS A5.10، بدون عملیات جوشکاری در بیشتر کاربردها.
لحیم کاری و اتصال: به خوبی به لحیم کاری کوره و بست مکانیکی برای مبدل حرارتی و کار پانل پاسخ می دهد.
پرداخت سطح: آنودایز را مطابق استاندارد EN ISO 7599، رنگ آمیزی، لاک زدن و پوشش رنگی با چسبندگی خوب می پذیرد.
محدوده دما: مناسب برای خدمات برودتی و برای دمای نسبتاً بالا، با کاهش قدرت به تدریج با افزایش دما.
برنامه های کاربردی معمولی
ساختمان و ساخت و ساز: سقف و روکش دیوار، عرشه پروفیل، پشتی دیوار پرده، پانل های سقف.
تجهیزات صنعتی: پوشش عایق، محفظه های کانال کشی و تهویه، درب های گاراژ و غلتکی، مخازن و روکش ها.
حمل و نقل: پانل های جانبی و سقف کامیون و تریلر، جعبه ابزار، پانل های داخلی اتوبوس، سپرهای حرارتی.
کارخانه فرآیند: مبدل های حرارتی، روکش مخازن تحت فشار، روکش لوله، پشتیبانی از لوله های گاز طبیعی.
محصولات مصرفی: ظروف آشپزی، حفره، پانل های لوازم خانگی، علائم و بازتابنده نور.
ساخت و کنترل کیفیت
3003-H14 قیچی و منگنه تمیز می کند و به خوبی ماشین می شود، اگرچه نرمی آن نیازمند ابزار دقیق و فاصله های سخاوتمندانه برای جلوگیری از سوراخ شدن است. برای خم شدن، حداقل شعاع به گیج و مزاج بستگی دارد. تشکیل H14 در شعاع های کمتر از نیمی از ضخامت ورق در جهت نورد، خطر ترک خوردگی را دارد. بازپخت کردن به حالت O، یا سفارش H12، پنجره شکل‌گیری را که در آن هندسه دشوار درگیر است، باز می‌کند.
حفاظت از سطح در حین پردازش اهمیت دارد: لایه پی وی سی که بر روی ورق می ماند در زیر نور مستقیم خورشید می تواند بقایای چسب باقی بگذارد، بنابراین باید در مدت توصیه شده حذف شود. ورق را روی لبه یا روی تکیه گاه های صاف به دور از رطوبت نگهداری کنید تا از لکه و اعوجاج جلوگیری شود.
ترکیب تأیید شده در هر گرما در برابر محدودیت های ASTM B209/B209M.
کشش، تنش مقاوم و ازدیاد طول در هر قطعه تولید آزمایش شده است.
ضخامت و عرض بر اساس تلورانس های استاندارد اندازه گیری می شود.
سطح از نظر لکه های روغن، علائم رول، خراش ها و بریدگی های لبه بررسی شده است.
گواهی آزمون آسیاب EN 10204 3.1 همراه با شماره حرارت و مقادیر آزمایش ارائه شده است.
بسته بندی صادراتی بر روی پالت های چوبی با مانع رطوبت در صورت لزوم.
سوالات متداول
س: قدرت ورق 3003-H14 چقدر است؟
A: حداقل استحکام کششی 145 مگاپاسکال و حداقل 0.2% تنش ضایعات 125 مگاپاسکال در هر ASTM B209/B209M، با مقادیر کششی معمولی در حدود 150 مگاپاسکال.
س: آیا می توان 3003 را عملیات حرارتی کرد؟
A: خیر. آلیاژ با عملیات حرارتی سخت نمی شود. استحکام با کار سرد کنترل می شود و حالت O حالت کاملاً آنیل شده است.
س: آیا 3003 برای استفاده در فضای باز و دریایی مناسب است؟
A: برای قرار گرفتن در معرض جو، جو دریایی و آب شیرین بله. برای غوطه وری مداوم یا کارکرد کلرید سنگین، آلیاژهای منیزیم بالاتر مانند 5052 یا 5083 ترجیح داده می شوند.
س: آیا می توان 3003-H14 را خم کرد؟
پاسخ: بله، اما حداقل شعاع خم باید رعایت شود. برای شعاع های تنگ، حالت ملایم تری مانند H12 یا O را مشخص کنید.
س: 3003 چگونه با 1100 ورق مقایسه می شود؟
پاسخ: 3003 به لطف افزودن منگنز قوی تر و سفت تر است و به طور کلی در برابر خوردگی مقاوم تر است، به همین دلیل است که تا حد زیادی جایگزین 1100 در کار پانل و روکش شده است.
س: چه فرم هایی موجود است؟
A: ورق و کلاف ساده، صفحه آج، ورق سوراخ دار، ورق برجسته گچبری و کلاف رنگی{0}در ضخامت های حدود 0.1 میلی متر تا 100 میلی متر بسته به فرم.
