آلیاژ آلومینیوم 6063 برای کاربردهای اکستروژن
انتخاب آلیاژ مناسب یک مرحله حیاتی در هر پروژه اکستروژن آلومینیوم است. در میان همه آلیاژهای اکستروژن،آلومینیوم 6063پرکاربردترین است و اغلب اولین گزینه در نظر گرفته شده است. به دلیل کاربرد گسترده آن در کاربردهای معماری، معمولاً به عنوان شناخته می شودآلومینیوم معماری.
درGNEEما 6063 اکستروژن آلومینیوم را برای طیف وسیعی از کاربردهای معماری و صنعتی به لطف تعادل عالی شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت سطح عرضه می کنیم.
6063 آلیاژ آلومینیوم - کاربردهای معمولی
6063 آلومینیوم استآلیاژی با استحکام متوسط-در درجه اول برای اشکال اکسترود شده طراحی شده است. معمولاً در موارد زیر استفاده می شود:
نرده و نرده
چهارچوب پنجره و در
سیستم های سقف و محصولات ساختمانی
قاب علامت و یراق آلات مغازه
لوله های آبیاری و سیستم های لوله کشی
قطعات الکتریکی و دریایی
مخازن ذخیره سازی
قاب کامیون و تریلر
تجهیزات تفریحی
این آلیاژ اغلب به داخل اکسترود می شودلوله ها، کانال ها و پروفیل های پیچیده، آن را برای پروژه های معماری و تزئینی ایده آل می کند.
مشخصات کلی آلومینیوم 6063
آلومینیوم 6063 مجموعهای از ویژگیهای خوب-را ارائه میکند که آن را برای کاربردهای مبتنی بر اکستروژن{2}} بسیار متنوع میکند.
ویژگی های کلیدی عملکرد آلومینیوم 6063
قدرت:متوسط
مقاومت در برابر خوردگی:خوب
جوش پذیری و براق پذیری:خوب
کارایی:خوب
ماشین کاری:منصفانه
قدرت اضافی را می توان از طریق مناسب به دست آوردفرآیندهای تعدیلمانند T5، T6، یا T832.
6063 دماهای آلومینیومی: T5، T6، و T832
برخی از رایج ترین حالت های موجود برای آلومینیوم 6063 عبارتند از6063-T5, 6063-T6، و6063-T832. این حالتها به سازندگان اجازه میدهد تا عملکرد مکانیکی را بر اساس الزامات کاربردی تنظیم کنند، در حالی که ویژگیهای اکستروژن عالی آلیاژ را حفظ میکنند.
خواص فیزیکی آلومینیوم 6063 (تمام دماها)
اینچگالی آلومینیوم 6063 ثابت می مانددر حالات مختلف، از جمله T5، T6، و T832.
تراکم:
2.70 گرم بر سی سی|0.0975 پوند در اینچ
این سازگاری طراحی ساختارهای سبک وزن را بدون تنظیم محاسبات برای خلق و خوی مختلف آسان می کند.
خواص مکانیکی آلومینیوم 6063
عملکرد مکانیکی آلومینیوم 6063 بسته به شرایط مزاج متفاوت است.
محدوده خواص مکانیکی معمولی
مقاومت کششی:
~186 مگاپاسکال (27000 psi) تا 290 مگاپاسکال (42000 psi)
قدرت تسلیم:
~145 مگاپاسکال (21000 psi) تا 269 مگاپاسکال (39000 psi)
مدول الاستیسیته:
~68.9–69.0 GPa (10000 ksi)
این مقادیر نشان می دهد که آلومینیوم 6063 ارائه می دهداستحکام قابل قبول برای کاربردهای معماری و سازه های سبک.
خواص حرارتی آلومینیوم 6063
آلومینیوم 6063 همچنین در شرایط حرارتی عملکرد خوبی دارد که برای استفاده در فضای باز و ساختمان{1}} مهم است.
خواص کلیدی حرارتی
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه):
~21.8μm/m{1}} درجه (12.1μmin/in{3}} درجه فارنهایت)
هدایت حرارتی:
~200–209 W/m·K
این ویژگیها در حالتهای T5، T6 و T832 ثابت میمانند.
ترکیب شیمیایی آلیاژ آلومینیوم 6063
6063 آلومینیوم متعلق بهسری 6000، بامنیزیم (Mg)وسیلیکون (Si)به عنوان عناصر آلیاژی اولیه آن.
منیزیم:قدرت را بهبود می بخشد
سیلیکون:دمای ذوب را کاهش می دهد و قابلیت اکسترودپذیری را افزایش می دهد
محدودیتهای ترکیب معمولی (% وزنی)
منیزیم: 0.45-0.90
سیلیکون: 0.20-0.60
آهن: کمتر یا مساوی 0.35
مس، منگنز، کروم، روی: کمتر یا مساوی هر کدام 0.10
تیتانیوم: کمتر یا مساوی 0.10
سایر عناصر: هر کدام کمتر یا مساوی 0.05، کمتر یا مساوی 0.15 کل
این ترکیب تعادل عالی استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد اکستروژن آلیاژ را توضیح می دهد.
6063 آلومینیوم در مقابل 6061 آلومینیوم
هر دوآلیاژهای آلومینیوم 6063 و 6061جزو پرطرفدارترین مواد اکستروژن هستند و از سری 6000 هستند. آنها مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری و کارایی عمومی مشابهی دارند.
تفاوت های کلیدی بین 6063 و 6061
6061 آلومینیوم:
استحکام بالاتر
قابل مقایسه با فولاد سازه ای در حالت T6
برای برنامههای سازهای و باربر- ترجیح داده میشود
6063 آلومینیوم:
اکسترود کردن در پروفیل های پیچیده و صاف آسان تر است
پرداخت سطح برتر
برای آندایزینگ مناسب تر است
معمولاً در مواردی که ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی اولویت دارند استفاده می شود
خلاصه: چرا آلومینیوم 6063 را از GNEE انتخاب کنید
آلومینیوم 6063به دلیل داشتن آن، متداول ترین آلیاژ اکستروژن استاکسترودپذیری عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب، سطح صاف و استحکام قابل قبول. به ویژه برای کاربردهای معماری که ظاهر، پروفیل های دقیق و سهولت ساخت ضروری هستند، مناسب است.
درGNEE، ما کیفیت-بالا ارائه می کنیم6063 اکستروژن آلومینیومدر خلق و خوی چندگانه برای رفع نیازهای پروژه های معماری، صنعتی و تزئینی در سراسر جهان.
