تفاوت بین 6063 نوار آلومینیوم و نوار آلومینیومی 6061
در طی فرآیند ریخته گری نوار آلومینیوم ، انتخاب دمای مناسب ریخته گری بسیار مهم است. دمای ریخته گری معقول عامل اصلی برای اطمینان از کیفیت نوار آلومینیوم 6063 است. اگر دمای ریخته گری خیلی کم باشد ، ممکن است باعث مشکلات ریخته گری مانند اجزاء سرباره و سوراخ شود. در حالی که درجه حرارت بیش از حد زیاد ممکن است باعث نقصی مانند دانه های درشت و کریستال های پر شود.
6063 نوار آلومینیوم از MG و SI به عنوان عناصر اصلی آلیاژ استفاده می کند. عملکرد عالی پردازش ، جوشکاری ، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی آن را به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می دهد. علاوه بر این ، خاصیت صیقل ، پوشش و آنودایز آن ، زیبایی و عملی آن را بیشتر می کند. با توجه به خصوصیات آلیاژ اکستروژن معمولی ، 6063 نوار آلومینیوم به ویژه برای پروفایل های ساختمان ، پروفایل های آبیاری و لوازم جانبی خودرو مناسب است.
6061 نوار آلومینیوم همچنین حاوی عناصر منیزیم و سیلیکون است که فاز MG2SI را تشکیل می دهند. به منظور افزایش بیشتر استحکام آلیاژ بدون به خطر انداختن مقاومت در برابر خوردگی آن ، مقدار کمی مس یا روی به نوار آلومینیومی 6061 اضافه می شود. علاوه بر این ، به منظور بهینه سازی رسانایی ، مقدار کمی از مس در مواد رسانا موجود است تا عوارض جانبی تیتانیوم و آهن را بر روی هدایت خنثی کند. افزودن زیرکونیوم یا تیتانیوم می تواند دانه ها را اصلاح کرده و ساختار تبلور مجدد را کنترل کند. در صورت نیاز به تغییر پذیری میله آلومینیوم ، می توان به سرب و بیسموت اضافه کرد. در حالت تحت فشار گرما ، MG2SI در آلومینیوم حل می شود و عملکرد پیری مصنوعی آلیاژ را ارائه می دهد.
6063 میله آلومینیوم دارای MG و Si به عنوان عناصر اصلی آلیاژ است. عملکرد عالی پردازش ، جوشکاری ، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی آن را به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می دهد. علاوه بر این ، خاصیت صیقل ، پوشش و آنودایز آن ، زیبایی و عملی آن را بیشتر می کند. با توجه به خصوصیات آلیاژ اکستروژن معمولی ، 6063 میله آلومینیوم به ویژه برای پروفایل های ساختمان ، پروفایل های آبیاری و لوازم جانبی خودرو مناسب است.
6061 میله آلومینیوم همچنین حاوی عناصر منیزیم و سیلیکون است که فاز MG2SI را تشکیل می دهد. به منظور بهبود بیشتر استحکام آلیاژ بدون به خطر انداختن مقاومت در برابر خوردگی آن ، مقدار کمی مس یا روی به 6061 میله آلومینیوم اضافه می شود. علاوه بر این ، به منظور بهینه سازی رسانایی ، مقدار کمی از مس در مواد رسانا موجود است تا عوارض جانبی تیتانیوم و آهن را بر روی هدایت خنثی کند. افزودن زیرکونیوم یا تیتانیوم می تواند دانه ها را اصلاح کرده و ساختار تبلور مجدد را کنترل کند. در صورت نیاز به تغییر پذیری میله آلومینیوم ، می توان به سرب و بیسموت اضافه کرد. در حالت تحت فشار گرما ، MG2SI در آلومینیوم حل می شود و عملکرد پیری مصنوعی آلیاژ را ارائه می دهد.
