در تولید فویل دوتایی، نورد فویل آلومینیوم به سه فرآیند خشن، نورد، تکمیل تقسیم می شود، از نظر فرآیند، می توان تقریباً از ضخامت خروجی نورد تقسیم کرد، تقسیم کلی ضخامت خروجی بیشتر از یا برابر با {{0}}. وسط نورد، ضخامت خروجی کمتر از 0.013 میلی متر از محصول نهایی تک ورق و محصول نهایی از نورد ترکیبی دوگانه برای محصول نهایی فرآیند تکمیل. نورد خشن و مشخصات نورد ورق آلومینیوم و نوار مشابه است، ضخامت کنترل عمدتا به نیروی نورد و پس کشش بستگی دارد، ضخامت سرعت پردازش خشن بسیار کوچک است، ویژگی های نورد آن کاملاً متفاوت از نورد ورق آلومینیوم بوده است. نوار، با ویژگی های خاص نورد فویل آلومینیوم، ویژگی های آن عمدتاً جنبه های زیر است:
(1) ورق آلومینیوم و نوار نورد. برای نازک کردن ورق و نوار آلومینیوم عمدتاً به نیروی نورد متکی است، بنابراین کنترل خودکار ضخامت صفحه یک شکاف رول ثابت برای بدنه اصلی حالت کنترل AGC است، حتی اگر نیروی نورد تغییر کند، شکاف رول را در هر زمان تنظیم کنید. به طوری که شکاف رول برای حفظ مقدار معینی را نیز می توان با ضخامت ثابت ورق و نوار به دست آورد. نورد فویل آلومینیومی به نورد خوب، به دلیل ضخامت فویل آلومینیومی بسیار نازک است، نورد، نیروی نورد را افزایش می دهد، به طوری که رول برای تولید تغییر شکل الاستیک نسبت به موادی که باید برای تولید تغییر شکل پلاستیک نورد شود، آسان تر است، خاصیت ارتجاعی دارد. از صاف کردن رول نمی توان نادیده گرفت، خاصیت ارتجاعی تصمیم صاف کردن غلتک در نورد آلومینیوم فویل، نیروی نورد کمتر از ورق نورد شده است، مانند نقش نورد فویل آلومینیومی نورد به طور کلی در شرایط فشار ثابت رول بدون درز غلتکی، برای تنظیم ضخامت فویل آلومینیوم عمدتاً بر تنظیم تنش عقب تکیه می کند. و سرعت چرخش
(2) غلتک انباشته. برای ضخامت کمتر از 0.012 میلیمتر (اندازه ضخامت و قطر رولهای کار) از فویل آلومینیومی بسیار نازک، به دلیل خاصیت ارتجاعی رولها پهن شده، با روش غلتکی تک میباشد. بسیار دشوار است، بنابراین استفاده از روش نورد دوگانه، یعنی وسط دو فویل به علاوه روان کننده، و سپس با هم برای روش نورد (همچنین به عنوان انباشته نورد). نورد انباشته نه تنها می تواند یک نورد تک می تواند فویل آلومینیومی بسیار نازک تولید کند، بلکه تعداد نوارهای شکسته را کاهش می دهد، بهره وری نیروی کار را بهبود می بخشد، استفاده از این فرآیند را می توان به صورت انبوه تولید کرد 0}.006mm ~ 0.03 میلی متر فویل آلومینیومی سبک یک طرفه.
(3) اثر سرعت. فرآیند نورد فویل آلومینیومی، ضخامت فویل با سیستم نورد پدیده نازک شدن گرادیان را اثر سرعت می نامند. برای توضیح مکانیسم اثر سرعت هنوز مطالعه عمیقی انجام نشده است، دلایل تأثیر سرعت عموماً سه جنبه زیر است:
(1)، رول کار و نورد اصطکاک بین حالت تغییر، با افزایش سرعت نورد، مقدار روغن روان کننده برای افزایش روغن روان کننده، به طوری که روانکاری بین رول و مواد نورد تغییر می کند. ضریب اصطکاک کاهش می یابد، لایه روغن ضخیم تر می شود و سپس ضخامت فویل آلومینیوم نازک می شود.
(2)، تغییرات در خود آسیاب. استفاده از یاتاقانهای استوانهای آسیاب، با افزایش سرعت نورد، رول نک در یاتاقانها شناور میشود، بنابراین باعث میشود این دو در تعامل با رولهای بارگذاری شده در جهت یکدیگر در مقابل یکدیگر حرکت کنند.
(3)، مواد نورد تغییر شکل زمانی که پردازش نرم شدن. سرعت نورد نورد فویل آلومینیومی با سرعت بالا بسیار بالا است، با افزایش سرعت نورد، ناحیه تغییر شکل نورد دمای بالا باز می شود، با توجه به محاسبه منطقه تغییر شکل، دمای فلز می تواند تا 200 درجه افزایش یابد، معادل یک بازپخت بازیابی میانی، در نتیجه باعث ایجاد پدیده نرم شدن پردازش مواد نورد می شود.
