راهنمای بازرسی کیفیت روکش آلومینیوم آنودایز برس شده

روکش آلومینیوم آنودایز شده براش چیست؟

روکش آلومینیوم آنودایز برس خورده یک پانل آلومینیومی مسطح یا شکل است که سطح آن به صورت مکانیکی با خط مو برس خورده و سپس آنادایز الکتروشیمیایی شده است، به طوری که لایه اکسید به جای اینکه به عنوان یک لایه رنگ روی آن قرار گیرد، از خود فلز خارج می شود. نتیجه یک سطح تزئینی فلزی-کم تابش با پوسته اکسید سخت و غیر رسانا است که در برابر سایش و جوهای صنعتی مقاوم است. پانل ها از سیم پیچ یا ورق شکافی ساخته می شوند و به اندازه برش داده می شوند، سپس بریده می شوند، تا می شوند، جوش داده می شوند و قبل از برس زدن و آنودایز با دنده سفت می شوند، زیرا پایان آخرین بار اعمال می شود. این توالی از نظر تجاری اهمیت دارد: هنگامی که پانل آندایز شد، اتصالات و سوراخ‌های جوش داده شده به صورت شکستگی رنگ ظاهر می‌شوند، بنابراین ابتدا باید تمام ماشین‌کاری تکمیل شود.

استانداردهای پشت پنل

چهار خانواده استاندارد بر عرضه و بازرسی نظارت دارند:

زیرلایه آلومینیومی: ASTM B209 و GB/T 3880.2 خواص ورق، تحمل ضخامت و دما را مشخص می کنند. مزاج های رایج برای نماسازی عبارتند از H14، H24 و H32 در آلیاژهای 1100، 3003، 3105، 5005 و 5052.

استاندارد محصول پانل: GB/T 23443 پانل های آلومینیومی را برای دکوراسیون معماری، از جمله حداقل ضخامت فلز پایه، الزامات پرداخت سطح و تست های مورد استفاده برای پذیرش پوشش می دهد. حداقل ضخامت پایه اسمی حدود 2.5 میلی متر برای پانل های دیوار پرده، 1.5 میلی متر برای پانل های تزئینی خارجی و 1.0 میلی متر برای پانل های داخلی است.

پوشش اکسید آندی: GB/T 8013.1 و ISO 7599 کلاس‌های فیلم را به‌عنوان AA10، AA15، AA20 و AA25 تعیین می‌کنند، که در آن تعداد حداقل میانگین ضخامت اکسید بر حسب میکرومتر است. کارهای معماری بیرونی معمولاً AA15 یا بهتر را مشخص می‌کند، که میانگین حداقل 15 میکرومتر با حداقل محلی در حدود 12 میکرومتر است که توسط جریان‌سنج گردابی اندازه‌گیری می‌شود.

تست خوردگی و هوازدگی: ASTM B117، ISO 9227 و ASTM B137 روش‌های آزمایش انبوه نمک-اسپری، استیک-نمک اسید-اسپری و پوشش-را ارائه می‌کنند که در مشخصات پروژه ذکر شده است.

چگونه کیفیت قبل از حمل و نقل تأیید می شود

کنترل کیفیت برای پانل های آنودایز برس خورده، به جای یک قضاوت بصری، دنباله ای از بررسی های قابل اندازه گیری است:

در جایی که پانل به جای آندایز کردن، پوشش فلوئوروکربن رنگ‌شده را حمل می‌کند، ضخامت پوشش با جریان سنج مغناطیسی یا گردابی اندازه‌گیری می‌شود و معمولاً برای یک سیستم دو لایه حداقل ۲۵ میکرومتر و برای یک سیستم سه لایه به ۳۲ تا ۳۸ میکرومتر می‌رسد. چسبندگی با آزمایش نوار متقاطع-و برای کارهای بیرونی، با آزمایش آب جوش دو ساعته و به دنبال آن یک بار کشیدن نوار تکرار می‌شود. لایه رنگ نباید جدا شود.

جایی که از پانل ها استفاده می شود

دیوارهای پرده ای و روکش باران بر روی برج های تجاری، مراکز حمل و نقل و ساختمان های فرهنگی.

روکش ستون ها، زیراندازها، فاسیا، سایبان های ورودی و دیوارهای ویژگی داخلی.

خطوط ترمینال فرودگاه و مترو، که مقاومت در برابر سایش و تمیز کردن آسان در اولویت هستند.

پشتی تابلوها، روکش‌های ماشین و محفظه‌های تجهیزاتی که نیاز به روکش فلزی غیر انعکاسی دارند.

روکش های مقاوم سازی شده، زیرا پانل های آنودایز سبک، از نظر ابعادی پایدار هستند و در پایان عمر کاملاً قابل بازیافت هستند.

چک لیست خریدار و مشکلات متداول

چهار مشکل بیشتر منازعات را تشکیل می دهند. اول، ضخامت فیلمی که ادعا می‌شود اما اندازه‌گیری نمی‌شود: یک لایه اکسید نازک یا بدون مهر و موم در هنگام تحویل قابل قبول به نظر می‌رسد و سپس گچ یا تغییر رنگ در زیر قرار گرفتن در معرض UV و نمک، بنابراین نیاز به خوانش جریان گردابی در هر دسته پانل دارد. دوم، جایگزینی ضخامت، که در آن یک پانل اسمی 2.5 میلی متر به 2.1 میلی متر می رسد. این سفتی را کاهش می‌دهد و می‌تواند محدودیت‌های انحراف بار-باد را از بین ببرد، بنابراین ضخامت باید در ترتیب نوشته شود و در هنگام دریافت تأیید شود. سوم، جهت‌های مسواک زدن مخلوط بین دسته‌ها، که پس از نصب پانل‌ها در کنار هم بسیار قابل مشاهده است. یک نمونه تایید شده حفظ شده تنها کنترل قابل اعتماد است. چهارم، لایه محافظی که برای مدت طولانی در نور خورشید باقی می ماند و باقیمانده های چسب باقی می ماند که بدون آسیب رساندن به بافت برس خورده حذف نمی شوند. مشخص کردن آلیاژ و دما، کلاس فیلم، جهت مسواک زدن، روش بسته بندی و تست های پذیرش در سفارش خرید تقریباً همه این خطرات را از بین می برد.

سوالات متداول

س: تفاوت بین پانل های آلومینیومی آنودایز شده و رنگ شده چیست؟

A: آنودایز سطح آلومینیوم را به یک لایه اکسید یکپارچه تبدیل می کند، در حالی که رنگ آمیزی یک فیلم فلوروکربن یا پلی استر را اعمال می کند. آنودایز سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش است، اما طیف رنگی باریک‌تری را ارائه می‌دهد.

س: از چه ضخامت فیلم اکسیدی باید روکش خارجی استفاده کرد؟

A: AA15 یا بالاتر، به این معنی که یک فیلم آندی متوسط ​​حداقل 15 میکرومتر، مشخصات معمولی برای پانل های معماری خارجی است.

س: حداقل ضخامت پانل پایه چقدر است؟

پاسخ: GB/T 23443 حدود 2.5 میلی متر برای پانل های دیوار پرده، 1.5 میلی متر برای پانل های تزئینی بیرونی و 1.0 میلی متر برای پانل های داخلی تنظیم می کند.

س: فیلم آندی چگونه اندازه گیری می شود؟

پاسخ: با اندازه‌گیری جریان گردابی به ISO 2360، چندین بار خواندن در هر پانل و گزارش میانگین و حداقل.

س: آیا می توان پانل های آنودایز را پس از اتمام جوش داد؟

پاسخ: نه؛ جوشکاری، برش و حفاری باید قبل از آنودایز کامل شود، در غیر این صورت اتصالات شکسته شدن رنگ را نشان می دهند و لایه اکسید به صورت موضعی از بین می رود.

س: آیا پانل های آنودایز برس خورده قابل بازیافت هستند؟

پاسخ: بله، پانل های آلومینیومی کاملاً قابل بازیافت هستند و ارزش ضایعات بالایی را حفظ می کنند، که دلیل رایجی برای انتخاب آنها در پروژه های پایدار است.